涂/鍍層失效分析
1、簡介
隨著生產和科學技術的發展,涂/鍍層材料逐步出現在人們的視野并且迅速發展并遍布于我們生活。總的來說,今后對涂/鍍層材料技術總的發展趨勢是高性能化、高功能化、智能化和綠色化等。因為技術的全新要求和產品的高要求化,而客戶對高要求產品及工藝理解不一,于是涂/鍍層材料分層、開裂、腐蝕、變色等之類失效頻繁出現,常引起供應商與用戶間的責任糾紛,所以導致了嚴重的經濟損失。通過失效分析一系列分析驗證手段,可以查找其失效的根本原因及機理,其在提高產品質量、工藝改進及責任仲裁等方面具有重要意義。
2、服務對象
涂/鍍層材料生產廠商:明確其產品質量問題,并深入產品失效產生可能原因的設計、生產、工藝、儲存、運輸等階段,深究失效的根本原因及機理,為提升產品良率及優化生產工藝方面提供依據。
經銷商或代理商:控制來料品質,為品質責任提供有利證據。
整機用戶:及時跟進產品可靠性,提高產品核心競爭力。
3、主要失效模式(但不限于)
分層、開裂、腐蝕、起泡、涂/鍍層脫落、變色失效等
4、常用失效分析技術手段
材料成分分析方面:
傅立葉變換顯微紅外光譜分析(FTIR)
顯微共焦拉曼光譜儀(Raman)
X射線熒光光譜分析(XRF)
氣相色譜-質譜聯用儀(GC-MS)
裂解氣相色譜-質譜聯用(PGC-MS)
核磁共振分析(NMR)
X射線衍射儀(XRD)
材料熱分析方面:
材料斷口分析方面:
體式顯微鏡(OM)
掃描電鏡分析(SEM)
材料物理性能測試:拉伸強度、彎曲強度等
失效復現/驗證
5、產生效益
1)有效的協助生產商及經銷商等客戶及時了解產品質量,對其產品可靠性提出建議,提升產品良率及可靠性,提升產品競爭力;
2)通過失效分析可查找產品失效分根本原因,提供產品及工藝改進意見;
3)明確引起涂/鍍層產品失效的責任方,為司法仲裁提供依據。